Personalizaciones

En los estantes de las tiendas, las marcas compiten para ganarse la simpatía de los consumidores. En esta batalla el packaging desempeña un papel clave.

Por tanto, muchas empresas confían en la experiencia y profesionalidad de Bormioli Pharma para desarrollar soluciones personalizadas y convertirse en la opción preferente en el mercado.

En este caso, Bormioli Pharma trabaja en colaboración con el cliente para ayudarle en la fase de diseño y ejecución industrial. El resultado final es un packaging distintivo en términos de modelos, materiales, diseño, color y capacidad comunicativa.

Acabado

Frascos de reflejos perláceos, iridiscentes o metalizados, efectos visuales pero también táctiles, como por ejemplo el soft touch que ofrece al consumidor final una experiencia sensorial única.

Bormioli Pharma desarrolla envases estudiados con y para el cliente y realizados gracias a una amplia gama de colores, decoración en caliente, serigrafías y metalización.



Soluciones disponibles:

  • Tecnologías de decoración: decoración en caliente, metalización, serigrafía
  • Efectos táctiles: soft touch, braille
  • Vasta gama de colores y efectos visuales
  • Grabado

Personalizaciones

La creatividad y el know how de Bormioli Pharma son una seguridad para las empresas cosméticas que pueden contar con soluciones personalizadas y moldes específicos. En este caso la empresa trabaja en colaboración con el cliente para ayudarle en la fase de diseño y ejecución industrial. El resultado final es un packaging distintivo en términos de modelos, materiales, diseño, color y capacidad comunicativa.


Se trata de proyectos de personalización que se concretan en tres etapas de proyecto:

Se realiza un estudio del producto y de sus características para ofrecer al cliente una solución de packaging que cumpla con los requisitos de funcionalidad, estética y unicidad exigidos por el mercado.

El diseño de un recipiente debe contemplar tanto los aspectos funcionales como la protección del producto durante la distribución y el almacenaje, así como la capacidad de conservar y asegurar un nivel de calidad constante.

El diseño también abarca un aspecto emocional y comunicativo que se traduce en el carácter completo de la información y en la capacidad de atracción que invita al consumidor a tocar y a comprar el producto, haciéndolo reconocible.

El equipo de I+D identifica la solución óptima buscando el material que garantice el mejor resultado posible y la tecnología de mejores prestaciones para cada exigencia, estudiando las formas y los colores.

En la oficina técnica, un equipo de diseñadores sólidamente preparados y especializados en cada una de las tecnologías se ocupa de proyectar los artículos y los moldes. El resultado es un estudio/artículo tridimensional del producto en soporte informático gracias al cual es posible verificar la forma que se dará al recipiente y/o al cierre.

Para que ya en esta fase el cliente pueda tener un primer contacto con el packaging, Bormioli Pharma ofrece un servicio rápido de realización de prototipos.

- Diseño del molde

Tras la aceptación del estudio/artículo y del prototipo de parte del cliente, se da inicio al diseño del molde. Un proceso articulado y complejo que incluye la verificación de las condiciones con que se lleva a cabo el proceso productivo. Y esto gracias al empleo de un software complejo que incluye programas de simulación que permiten optimizar el proceso de producción del envase.

- Creación del molde piloto y del molde industrial

Se procede entonces a la realización de un molde prototipo que permite entregar una muestra al cliente en un plazo relativamente breve, para permitirle evaluar el impacto del envase en sus propias líneas de fabricación.

Una vez obtenida la aprobación del cliente, se asigna al taller la delicada tarea de construir el molde industrial, que luego se pone a punto y se prueba con personal especializado.

- Homologación

Tras verificar la conformidad del producto acabado con las especificaciones y tras medir y optimizar los parámetros productivos, se realiza un plan de muestreo y se planifican las pruebas en las líneas del cliente, con el objetivo de optimizar las prestaciones del producto.

Terminada la homologación, comienza la producción del artículo y del equipamiento necesario.

- Asistencia técnica

Interviene principalmente en dos momentos: durante la industrialización del producto (start up) y durante la optimización del procesamiento del envase en las líneas del cliente.

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